中線軟密封蝶閥的內密封依靠橡膠閥座與蝶板的無縫接觸來實現，閥門具有雙向密封功能。閥門的閥桿密封依靠橡膠閥座自帶的密封凸面以及橡膠O型圈實現，杜絕介質與閥體閥桿的直接接觸，從而在保證密封性能的基礎上延長了閥門壽命。
浙江恒宜閥門出廠的每一臺軟密封蝶閥產品都經過壓力測試，確保合格出廠。
在實際銷售過程中，出廠合格的軟密封蝶閥產品在安裝到管道上之后出現泄漏的情況偶有發生，總結泄漏原因及消除方法如下：
一，內密封泄漏。
主要原因：
1，安裝蝶閥之前沒進行管道清洗，安裝蝶閥之后，管道中殘留的雜質磨損或堵塞蝶閥密封圈和蝶板，導致密封泄漏。
2，由于軟密封蝶閥的密封接觸面很窄，當蝸輪調試不到位時，蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正，出現輕微偏差。出廠試壓時合格，安裝到管道上可能出現少量泄漏。
3，蝶閥出現泄漏后，現場為了應急，沒有采取正確的排查措施，導致閥門零部件損壞或卡死。
解決方法：
1，管道未清洗的情況：閥門全開，進行管道清洗，清洗過程中蝶閥進行三到五次的開關動作，此時不要全關。清洗完畢后，蝶閥全關進行測試排查，基本上能消除故障。
2，蝶板、密封關閉位置吻合不正的情況：重新調試蝸輪，調整蝸輪開關限位螺絲，以達到閥門關閉位置正確。
3，零部件損壞的情況：更換零配件或返廠維修。
二，法蘭面或上密封泄漏。
主要原因：
1，上密封橡膠密封圈失效或老化導致上密封泄漏。
2，管道壓力超過閥門密封壓力極限導致上密封泄漏。
3，蝶閥安裝時中心不對稱，介質滲入閥體和閥座接觸面導致法蘭側面泄漏。
4，法蘭沒有正確選用或安裝導致法蘭面泄漏。
解決方法：
1，橡膠密封圈失效或老化：增加或更換密封圈，可以增加高分子閥套。
2，壓力超過蝶閥公稱壓力：降低管道壓力或更換能承壓的閥門類型。
3，介質滲入閥體和閥座接觸面：調整蝶閥中心對稱度，均勻鎖緊螺栓。
4，對夾軟密封蝶閥建議采用蝶閥專用法蘭，且不需要法蘭金屬墊片。
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