如何進行水處理？
上海泵業為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——隔油提升一體化設備并向您詳解介紹它的原理、功能及技術要求。
一、隔油提升一體化設備工作原理
隔油提升一體化設備是從總入水口連接污油水總匯管，自流分倆路進入隔油提升一體化設備內，污水中的雜物被分離在固液分離裝置中，而污水和油脂進入箱體內，水位上升到一定位置，通過油水的密度差再經過斜板自流進入隔油箱，再引用虹吸原理，排出的只是污水，不會吸走水面剩余油脂，當再次水面到達一定位置時，可使油水充分分離，隔油精度高，可節省再建隔油池。
二、隔油提升一體化設備功能說明
1、采用斜板式結構，增大油水分離區域，提高油水分離速度；
2、多點位全保障的控制系統設計，確保提升設備安全精確地運行；
3、采用氣浮裝置加速油水分離時間，減小設備占地面積，節約土地成本：
4、采用自動加熱恒溫裝置，防止浮油板結，影響隔油效率和堵塞管網；
5、采用全不銹鋼材質，整體結構緊湊、美觀、布局合理、占地面積小、安裝維修極為方便。
6、采樣精密的過濾裝置，使雜物與廢水自動分離，確保水泵葉輪不與雜物接觸，解決了傳統廢水提升中水泵葉輪 易被纏繞和損壞的狀況，是地下廚房廢水排放的革命性改進；
7、獨特的十字型反沖洗裝置，能隨時有效地沖分離器內沉積物，確保分離器內保持清潔，無沉積物沉積；
8、通過精確地水力模型計算，使出水自動精確地反沖儲積在過濾裝置中的雜物，一并外排，無需任何人工清理與 維修；
9、獨特的防止回失效裝置，確保即使出現止回閥失效，也不會發生廢水倒流現象，而且不影響設備的正常運行。
三、隔油提升一體化設備應用領域
隔油提升一體化設備可廣泛應用于各類地下餐飲區的餐飲廢水隔油處理與提升排放。
如位于負一層的超市餐飲、員工餐廳、美食中心、酒店餐飲、商鋪餐飲等等；
各類企事業、學校食堂、酒店等廚房餐飲廢水排入地下室處理排放；
其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐飲類廢水的處理。
四、隔油一體設備整機技術要求
1、設備形式：一體化成套設備；
2、配套水泵臺數：2臺污水泵，交替使用，一用一備；
3、液位控制方式：采用精確的連桿式不銹鋼液位控制；
4、運行參數：可持續運行；
5、電機性能：防護等級：IP68，絕緣等級：F級；
6、電氣參數：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
7、進水形式：垂直法蘭接口；
8、出口形式：水平法蘭接口；
9、格柵除污：設有提籃式隔柵，不銹鋼材質，方便維護；廢水中的雜物自動攔截下來，需要人為去定期取出格柵清理；
10、設備帶有氣浮功能能夠快速浮選油脂；
11、無污染：水箱采用全密封活動頂蓋設計，密封狀態，不外溢、無臭味；
12、隔油除污效果：獨特錐形浮油收集結構，能夠自動集油，快速高效收集浮油，隔油效果好；
13、設備要求具備二級油水分離功能，格柵除污區內進行第一次分離后溢流進入二級錐形分離區，提高油水分離效率；獨特的錐形污泥收集結構，快速高效收集污泥，處理后污水SS含量極低；
14、電加熱裝置，對于易于凝結的動物油脂進行加熱，便于自動排出油脂；，電加熱裝置要求自動溫控啟閉；
15、設備應具備自動集油、排油功能；
16、排油端應設置透明可視管段，方便觀察排油情況；
17、設備配置：包括箱體、水泵、攔污格柵裝置、集油排油裝置、集泥排泥裝置、污水提升裝置、通氣及排污檢修裝置、智能控制箱、底座及附件等，控制系統要求與設備一體化結構；
18、設備水箱采用SUS304不銹鋼材質平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱蓋板厚度1.5mm方便提起，箱蓋含有提手和搭扣，便于檢查維護；
19、控制系統：主要元器件為施耐德品牌，水泵為進口品牌、浮球電纜線長度為6米。
20、設備緊急排水系統，當瞬間水流量大于設備負荷時，緊急排放，防止污水滿溢，溢通口口徑與進水口相同；
21、設備需配備專用的污泥、油脂收集裝置，容積不大于60L
22、設備在運行過程中應無滲漏，設備箱體焊縫應平整，表面無毛刺；
23、隔油一體化設備應技術先進、性能優良、質量可靠、成熟穩定、經濟合理適用，經隔油設備排出的含油廢水滿足規范CJ343-2010《污水排入城市下水道水質標準》中三級排放標準，應滿足動植物油含量≤100mg/L，懸浮物標準滿≤300mg/L，且達到南京市當地污水排放標準，確保環保驗收通過。
五、控制箱技術要求
1、隔油一體化設備控制箱采用一控二的方式，主要元器件應采用施耐德/ABB/西門子等同等品牌。水泵通過控制箱實現液位自動控制、自動切換功能、現場手動控制和控制室遠程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用應不銹鋼連桿式浮球開關，水泵運行過程中要求能夠記憶開啟，每次啟累計運行時間短的水泵，延長水泵使用壽命；
2、隔油提升一體化設備的控制均應具有現場水位自動控制、就地手動控制兩種控制方式，實行二級管理。
3、隔油提升一體化設備、內設停泵水位、第一臺啟泵水位、第二臺啟泵及報警水位共三個水位。其控制要求如下：
（1）停泵水位：當水位到達停泵水位時，水泵應停止工作；
當水位到達水泵啟泵水位時，其中一臺水泵開啟運行，下一工作周期另外一臺水泵運行，兩臺水泵交替運行；
水泵要求能交替啟動；
（2）報警水位：當水位達到報警水位時，發出報警信號。
若工作泵故障，應立即自動切斷故障水泵的電源，備用泵自動投入運行；
當機組出現過載、過熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時，控制箱應立即自動切斷故障水泵的電源，同時應有故障顯示；
水泵采用直接啟動方式啟動水泵；
采用自動交替工作方式，以保證每臺水泵的運行可靠性。每臺泵應由單獨開關控制，且主開關和分開關應具有選擇性閉鎖。
六、各主要部件技術要求
1、收集箱內液位開關采用連桿式，連桿和浮球材質為SUS304，防銹耐腐蝕，具有動作靈敏、防震動、防沖擊等特性，并能適應污水PH值要求，具有測量準確、報警聯動、密封可靠、堅固耐用等特性。
液位開關應能輸出停泵水位、第一臺水泵啟動水位、第二臺水泵啟動水位、報警水位共四組信號。
水泵所用電機必須有足夠的功率儲備，使水泵在性能曲線允許的范圍之內工作時，不會超負荷。
2、電纜進線密封裝置
潛水電纜接入電機時采用不銹鋼插接件及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質滲入，并便于維修保養。同時在電纜末端采用樹脂灌注的方式，在電纜插頭內充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜進入電機內。
3、密閉集水箱
集水箱殼體應采用SUS304不銹鋼板焊接成型，厚度不小于2mm，應堅固耐用、抗沖擊、抗腐蝕，密封性能達到氣體、氣味完全密封。應能承受不小于0.4 MPa的耐壓要求。水箱應設有排污泄空閥，方便檢修。
集水箱上應設置有進水口、出水口、排氣口、泄水口等預留接口，進出水口采用法蘭連接，出廠時用法蘭蓋板予以封堵。各連接口處應確保連接時安全可靠與密封無泄漏。
集水箱與水泵的連接處采用304不銹鋼3mm厚板特制的基座連接，設有防止水泵扭動移位固定裝置，以確保設備長久耐用，且減少震動，降低噪音，同時方便水泵從水箱內移出。
水泵與集水箱內管道連接要求方便拆卸，便于設備維護，連接端需有減震措施減小水泵運行時的噪音，設備運行過程中噪音低于60分貝；
4、外露緊固體
外露緊固體采用的材料性能不低于304不銹鋼。
七、對投標廠家要求
1、投標廠家應企業資質證書、營業執照、產品質量檢測報告、通過ISO901國際質量體系認證標準，ISO14001環境體系認證標準，工程業績證明等相關證書；
2、應負責對污水提升和隔油提升設備的供貨、安裝、運輸、檢驗、驗收、調試、試運行和配合等工作；
3、投標的廠家應確保隔油提升設備通過驗收；
4、投標廠家應完全響應技術文件的技術要求；
5、對于已經中標的廠家應保證設備完好無損的運抵現場，在監理和甲方的見證下開箱檢查，確保無損時才可允許安裝；
6、應預留污水進出水口的接口，便于水電施工單位接駁；
7、安裝完成以后應調試運行，保證設備滿足功能要求；
8、應對物業管理部門進行知識培訓和操作管理，使設備良好運行和有秩序的管理。
9、運行中如遇到設備出現故障問題，維保部門應盡快做出響應，并有周到的維修服務。