模塊化濕井泵站：水泵采用自耦濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間小化，提高系統可靠性。
一體化預制泵站的作用是將污水提升，泵送出去，減少大開挖。
泵站自身為筒體，上設人孔，人員可以通過人孔，由爬梯下到檢修平臺(一體化玻璃鋼泵站由檢修平臺，鋼套筒泵站的檢修平臺要特制，HDPE一體化泵站沒有檢修平臺)。污水通過管道進入筒體，筒體內進水口設有提籃格柵，阻隔部分垃圾(阻隔能力不是很好)。泵站底部有放有潛污泵，一般一備一用或者兩備一用，可變頻調速。
預制一體化泵站構造原理：
1、防滑頂蓋：由纖維纏繞玻璃鋼制成，加裝防盜安全鎖，具備能輕松打開的功能。
2、泵站上蓋：采用玻璃鋼制成，帶不銹鋼吊籃格柵、通風排氣管和扶手。
3、玻璃鋼筒體：連續纏繞加強玻璃纖維筒體。采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求。質量穩定優良，出廠前需進行100%防滲漏試驗，確保無泄漏。
4、吊耳：外部一體化吊耳易于安裝。
5、配套水泵：
配套潛水排污泵，在設計負荷范圍內，無振動和氣蝕現象，運行平穩。泵的所有旋轉部件(包括電機)在制造時均進行動、靜平衡實驗。泵運轉噪音低于80dB(A)。
自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼管導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。 水泵與耦合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。
6、壓力管路：不銹鋼壓力管路。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。進口管路DN400。根據設計要求配置各種法蘭。
7、服務平臺：內置服務平臺，檢修閥門及水泵保養維護;按要求定制不同形式、位置和高度的平臺。
8、液位傳感器：采用壓力傳感器(標配)/浮球開關/水位電極，配套專用監測繼電器，實現泵站液位自動控制運行。
9、粉碎格柵：粉碎格柵放置于泵站玻璃鋼筒體進水管口，潛水式粉碎格柵，安全可靠;配套導軌，方便維護檢修。
10、戶外不銹鋼控制柜：可以手動和自動?？蓪崿F以下控制功能：
(1)日常自動位置，實現無人值守泵站。
(2)二用一備，互為備用，自動切換，高水位同時工作，故障自動切換工作。