由于密封技術和工業技術的提高，化工管道泵已被廣泛用于化工、石油、電力等行業，因此對泵密封性的要求更高、更嚴格?；す艿辣玫拿芊庠谡麄€設備的運行中起著至關重要的作用，如果化工管道泵的密封系統發生泄漏，那么將會嚴重到該泵的正常運行。
在日常生活中，由于對該泵所要輸送物料的性能沒有充分了解，導致出現了不必要的泄漏，油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。那么當出現這種情況時該怎么辦呢？接下來就和小編一起看看吧。
1、需要經常觀察機油的油位。如果機油中的雜質太多，并且有合金粉末和金屬鐵屑時，請及時更換新機油，需要更換的機油的品牌和質量必須符合季節的要求?？梢栽跈C油中添加潤滑劑，因為它可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，從而減少油封的滲漏。
2、當該泵的機械油封在工作條件差、環境溫差大、灰塵多的場所進行工作時，或者是機具振動頻繁導致機件受力狀況不斷變化時，務必要經常進行檢修和保養。
3、在安裝過程中，如果軸直徑的表面粗糙度低或存在銹蝕，銹斑，毛刺等缺陷，請使用細砂布或油石將其打磨光滑；在油封唇或軸直徑的相應位置上涂抹干凈的機油或潤滑油。在油封的外圈上涂抹密封劑，用硬紙將軸上鍵槽包裹起來，以免刮傷油封的唇緣，使用專用工具旋轉并向內按壓油封，請不要用力砸，以免油封變形或導致彈簧損壞而失效；如果出現唇口翻邊，彈簧脫落并且油封歪斜時，則必須將其拆下并重新安裝（注：當軸徑沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內彈簧）。
4、對于異常發熱的零部件，應及時排除故障。避免機械超速和過載運行，以免造成油封唇的溫度升高，橡膠老化，唇口早期磨損等。
5、若化工管道泵的軸直徑和軸承嚴重磨損、油封橡膠的老化或者是彈簧失效等，應及時修理和更換相應部件。
6、鑒別出假冒偽劣產品，選擇高質量，標準的油封。