一、氣動隔膜泵常見故障
由于載長期的使用下隔膜泵不可避免地會出現一些故障問題，比如：快循環/低流量、慢循環、無循環、無規律循環、漏損、噪音、部件受損、其它。
故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。
1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上；
2、活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量；
3、氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前沒有注滿流體；
4、靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)；
5、入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速；
6、比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程—供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上；
7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體；
8、粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力；
9、水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產生內壓。
二、按以下方法為氣動隔膜泵排除故障
1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續的再組裝動作。
2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。
3．使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。
4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
6．使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現象。