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      鋁合金氣動隔膜泵的常見故障及處理辦法_鋁合金氣動隔膜泵的常見故障及處理方法

      鋁合金氣動隔膜泵在運行過程中應無異常聲音,且所有部件均無跑、冒、滴、漏的現象出現。壓力表和控制閥應工作可靠,各項性能指標應達到手冊的額定容量并且可以滿足生產要求。但是,由于零件和材料的正常磨損或老化,也會發生故障。

      氣動隔膜泵

      故障1:鋁合金氣動隔膜泵壓力不足或升高

      原因:氣動隔膜泵的壓力調節閥調節不當;壓力調節閥出現失靈

      處理方法:將壓力閥調至所需壓力;檢修或更換壓力表

      故障2:鋁合金氣動隔膜泵壓力下降

      原因:供油閥供油不足;供料不足或供料閥出現泄漏;柱塞密封泄漏;儲油罐的油位太低;氣動隔膜泵體泄漏或膜片損壞

      處理方法:修理油閥;檢修進料情況和進料閥;修理密封件;加注新油;檢查或更換密封墊或膜片

      故障3:鋁合金氣動隔膜泵在運轉但流量過低

      原因:檢查泵體是否出現氣蝕現象;閥球否被卡住,因為輸送的液體與閥球材質不相吻合,所以閥球將會脹大

      處理方法:調節壓縮空氣的壓力,并降低泵體的運行速度以調節液體的粘度和濃度;更換合適材質的閥球與閥座

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