氣動隔膜泵是常用的工業用泵之一，無需使用電機，用氣源進行驅動，安全性很高。氣動隔膜泵的缺點是出口的流量揚程不太穩定。怎樣解決這一技術難題呢？下面由我們來為大家分析一下。
工作時為了讓隔膜泵出口壓力和出口流量穩定，在該泵的進出口管路上可以設置緩沖罐。緩沖罐要先補充一定的壓力，雖然較高的預先補充壓力能產生比較明顯的緩沖效果，但是當壓力下降時會產生波動，頻繁沖擊罐底部會造成內部金屬件的損壞。
氣動隔膜泵
工作范圍較大時，需要預先補充壓力到較大工作壓力，隔膜泵廠家提供的預先補充壓力為：進口緩沖罐預先補充壓力到進口壓力的80%-90%，出口緩沖罐預先補充壓力到出口壓力的60%-65%。實際運行中，隔膜泵的進口管振動大，說明進口緩沖罐預先補充壓力不合適，根據實際情況，把進口緩沖罐預先補充壓力調低至進口壓力的60%-65%后，振動會消除，恢復正常工作狀態。
運行過程中，由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會慢慢下降，到達一定壓力時，隔膜泵出現流量不穩定并有異常聲音，在壓力較低下長時間運行，隔膜總是處于大范圍波動狀態，使隔膜產生疲勞，降低隔膜的使用壽命。為了克服這種情況，必須在運行過程中向緩沖罐沖壓。隔膜泵在調試過程及正常生產中積累下來的經驗決定在帶負荷運行過程中向緩沖罐沖壓，壓力表指針穩定做到充壓完成的標志，幾次試驗都取得了顯著效果，保證了氣動隔膜泵長期穩定運行。