機械密封為何會出現泄露？
我們常見的水泵知識大家或許清楚，可能您還不了解機械密封為何會出現泄露？，接下來由小編給大家介紹一下機械密封為何會出現泄露？的技術知識吧！
機械密封也稱為端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止介質泄漏。機械密封由兩個部件組成，一為靜環，另一部件與其相對運轉，以達到使密封泄漏程度***的目的。機械密封泄漏主要有以下幾種情況
一、靜試泄漏
進行靜試，觀察泄漏量，根據泄漏量大小做出初步判斷。如果動、靜環密封圈存在問題，那么泄漏量較??；如果動、靜環摩擦間存在問題，那么泄漏量較大。在這個基礎上，進行手動盤車觀察，如果泄漏的量變化不大，那么可能是密封圈有問題；如果動、靜環摩擦出現問題，泄漏量就會有明顯的變化；如果動環密封圈存在問題，那么介質就會沿軸向噴射；如果靜環的密封圈失效了，那么介質則會從水冷卻孔中漏出或向四周噴射。另外，不同的泄露點可能同時存在，但是一般有主次之分，只要觀察細致，熟悉結構，完全可能正確判斷。
二、試車泄漏
由于在試運轉時泵高速旋轉產生的離心力，會抑制泄漏。因此，如果運轉時發生泄漏，首先要先排除軸間及端蓋密封失效的原因，大部分是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。
引起摩擦副密封失效的因素主要有。
- 操作過程中，發生各種異?，F象如憋壓、氣蝕、抽空等，引起過大的軸向力，動靜環接觸面分離，引起泄露；
- 安裝機械密封時壓縮量過大，摩擦端面嚴重損壞，引起泄露；
- 動環密封圈安裝過松或者過緊，動環凈環端面不能保持密封，引起泄露；
- 介質中堅硬的顆粒狀雜質，進入摩擦副，使動環、靜環密封端面磨損，引起泄露；
- 設計選型不妥，大部分需要重新拆裝，更換密封。
三、正常運轉泄漏
運轉中機械密封突然泄漏，正常磨損或者已達到使用壽命的可能性很小，大部分是由于生產情況急劇變化或者錯誤操作、點檢維護不到位等原因。
一般由以下因素引起：
- 各種異常操作，如抽空、氣蝕等引起的密封破壞；
- 介質氣化，泵的實際輸出量偏小，介質大量在泵內循環，熱量積聚，造成密封失效；
- 回流量偏大，激起容器底部沉渣會損壞密封；
- 長時間停運后，沒有手動盤車就重新啟動，粘連的摩擦副扯壞密封面；
- 介質中腐蝕性、聚合性物質增多；
- 環境溫度不穩定；
- 生產運行不穩定。
以上總結了機械密封比較常見的泄露部位及滲漏原因。只有充分了解機械密封的結構和常見的一些泄漏現象，正確分析導致各種泄漏原因，才能對癥下藥進行治理，才能保證安全生產。
您是否對機械密封為何會出現泄露？有所了解了？如果還有疑問，您可以選擇咨詢技術人員或是進入本站水泵相關欄目了解更多關于機械密封為何會出現泄露？的知識。
【機械密封為何會出現泄露？】相關文章：
